模具铸造类似于永久性铸造，除了金属在10-210mpa（1,450-30,500）PSI的高压下注入模具。这会导致更均匀的部分，通常良好的表面饰面和良好的尺寸精度，高达铸造维度的0.2％。对于许多部分，可以完全消除手术后，或者可能需要非常轻巧的加工才能使尺寸达到尺寸。
可以使用冷室或热室工艺进行铸造。
•在冷室过程中，每次镜头都将熔融金属划入冷室中。熔体暴露于柱塞墙或柱塞的时间更少。这对于铝和铜（及其合金）等金属特别有用，这些金属在较高温度下轻松将铁合金合金。
•在热室过程中，压力室连接到模腔，将永久浸入熔融金属中。当柱塞移至开放式（未压力）位置时，加压缸的入口端口被发现。这使熔融金属的新电荷可以填充腔体，因此比冷室过程更快地填充了腔。热室工艺用于低熔点和高流动性的金属，例如锡，锌和铅，这些金属往往不会在其熔体温度下轻松地与钢合金合格。
铸造中的常见合金
铝，，，，锌和铜合金主要用于模具铸造的材料。另一方面，由于较高的收缩和对热开裂的敏感性，纯铝很少被铸造。它与硅合成，从而增加了熔体的流动性，可降低可加工性。铜是另一个合金元素，可增加硬度，降低延展性并降低耐腐蚀性。
铝在650ºC（1200ºF）的温度下铸造。它与硅9％和约3.5％的铜合成，形成铝关联380合金（UNS A03800）。硅可提高熔体的流动性，降低可加工性，铜增加硬度并降低延展性。通过大大减少铜的量（小于0.6％），可以提高耐化学性；因此，AA 360（UNS A03600）是为在海洋环境中使用的。高硅合金用于汽缸铸件中的汽车发动机，AA 390（UNS A03900），具有17％硅的高磨损性。铸件的常见铝合金总结如下：
| 材料 | 硅 | 铜 | 拉伸强度（KSI） | 特性 |
|---|---|---|---|---|
| AA 380（UNS A03800） | 8.5％ | 3.5％ | 324（47） | 很容易填充 |
| AA 384（UNS A03840） | 11％ | 4％ | 331（48） | 容易填充 |
| AA 386（UNS A03860） | 9.5％ | 0.6％ | 317（46） | 良好的耐腐蚀性 |
| AA 390（UNS A03900） | 17％ | 4.5％ | 283（41） | 良好的耐磨性 |
由于其高熔体的流动性，可以使锌与铝较薄的公差和较薄的壁更薄。锌与铝合金（4％）合金，这增加了强度和硬度。铸件是在相当低温的425ºC（800ºF）下进行的，因此该零件不必在将其从模具中弹出之前冷却太多。结合可以使用HREF =“＃HOT_CHAMBER”运行锌的事实，>热室过程可以快速填充，快速冷却（和弹出）和短周期时间。锌合金用于制作精密零件，例如链轮，齿轮和连接器外壳。
铜合金用于管道，电气和海洋应用，在这些应用中，耐腐蚀和耐磨性很重要。
铸造的最小壁厚和最小草稿角度为
| 材料 | 最小。厚度（in） | 最小。草稿角（º） |
|---|---|---|
| 铝合金 | 0.9毫米（0.035英寸） | 0.5 |
| 锌合金 | 0.6毫米（0.025英寸） | 0.25 |
| 铜合金（黄铜） | 1.25毫米（0.050英寸） | 0.7 |
压铸通常限制在最大20千克（55磅）。对于镁，最大为35千克（77磅）。对于锌。大型铸件往往会由于空气被夹住，并且在到达压铸腔最远的末端之前融化的孔隙率问题。真空铸造可以在某种程度上克服孔隙率问题
从设计的角度来看，最好设计具有均匀壁厚和简单形状核心的零件。重型截面会导致冷却问题，被困的气体引起孔隙率。应宽敞地放射所有角落，以避免应力浓度。应向所有人提供草稿津贴，以释放零件 - 根据材料，这些零件通常为每侧0.25º至0.75º。