有多种产生给定部分的方法。每个人都有自己的一套优势，
缺点。影响过程选择的一些重要因素包括
下列的：
- 所需材料的数量
- 零件的设计
- 所需的公差
- 金属规范
- 需要表面饰面
- 工具成本
- 加工与流程成本的经济学
- 交货要求
锻造
锻造是一个制造过程，在巨大压力下，金属由塑性变形塑造成高强度部分。
锻造的基础
锻造或冷的形成是金属形成过程。没有熔化，因此涉及凝固。塑性变形会导致脱位次数增加，导致内部应力的较高状态。实际上，应变硬化归因于相互作用和其他障碍（例如晶界）。同时，金属塑料工作后，原代晶体的形状会改变。树突朝着金属流动的方向拉伸，从而沿流动方向增加强度的纤维。
我们可能会区分工作方式与冷工作。在重结晶温度上方进行热工作。在其下方进行冷工作。在热工作菌株中，由于重结晶而形成新的无菌株晶粒，可以很快消除晶粒结构。热工作温度下的快速扩散有助于使预成型匀浆。初始孔隙率也可以显着降低，最终完全愈合。
诸如应变硬化和重结晶之类的Matallurgical现象很重要，因为结构上的这些变化会导致延性和韧性在铸造状态上增加。
铸件
铸造过程包括将熔融金属倒入具有所需铸件形状的腔的模具中。金属铸造过程可以按模具类型或用于填充液体金属的压力进行分类。
铸造的基本面
铸造是一个固化过程。因此，可以对微结构进行细微的调整，例如晶粒结构，相变和沉淀。Howerver，诸如收缩孔隙率，裂纹和隔离之类的缺陷也与凝固密切相关。这些缺陷会导致较低的机械性能。通常需要进行随后的热处理以减少残余应力并优化机械性能。