退火
退火的主要目的是软化硬钢，以便它可以加工或冷。这通常是通过将钢加热至略高于临界温度的略高的，将其保持在整个临界温度上，直到整个零件的均匀度均匀，然后以缓慢控制的速率冷却，以使表面的温度和中心的温度件大致相同。该过程被称为完全退火，因为它擦除了先前结构的所有痕迹，完善了晶体结构并软化金属。退火还可以减轻以前在金属中设置的内部应力。
在退火中应加热给定钢的温度取决于其组成；对于碳钢，可以从部分铁铁碳化物平衡的diaagram中轻松获得。加热速率应与部分的尺寸和均匀性一致，以使整个部分尽可能均匀地提高温度。当将最大部分的细胞（25mm）底部（25mm）的温度大约45分钟时。为了最大程度的柔软度和延展性，冷却速率应非常慢，例如允许零件与炉子冷却。碳含量最高，该速率必须慢。
标准化和球形化
正常化的过程包括将钢加热约50'至100'f（10' - 40'C），高于上部临界范围，并在静止空气中冷却到室温。该过程主要与低端培养基钢和合金钢一起使用，以使晶粒结构更加均匀，以减轻内部应力或在物理特性中获得所需的结果。大多数商业钢被滚动或铸造后都会归一化。
球体化是产生泥石岩处于球体分布的结构的过程。如果将钢的加热缓慢至高于Cirtical范围以下的温度并长时间保持TERE，则将获得该结构。获得的球状结构可提高钢的可加工性。这种治疗对于必须加工的超核钢钢特别有用。