产品

2009年12月28日

亚博顶级游戏砂模铸造过程

一个也分为树脂和绿色当熔融金属以大气压浇注到形成在压实的模塑砂中的腔中时产生。在典型的黑色金属铸造中,模具将用6至8%的膨胀液键合,用2-3%的水仔细染色。图案将是可重复使用的,但是在固化的铸件充分冷却后,砂模会从铸件中破碎。通过用一些新的粘土和水来重新激活旧粘土,将沙子返回穆勒以回收回收。砂模限定了铸件的外部几何形状,而芯片定义内部或底切。

图15.1制作绿色的程序模具

按吨位计算,占所有倾倒金属的90%以上。这可能是一个非常高的生产过程——例如,125磅的灰铁浴缸是由5名工人以72小时的速度铸成并浇铸的。汽车发动机缸体以每15秒一个的速度倾倒。进行比较。一个压铸发动机缸体至少需要2分钟的地板到地板的时间为一个块。

另一方面,这个过程需要在工厂设施和砂处理设备上进行大量投资,才能实现这样的生产效率。它是多功能的,能够制造从小旋钮到重达20多万磅的巨型射电望远镜底座的零部件。

一个简单的绿色程序对于模塑铸铁齿轮坯料在图15.1中示出。用于该坯料的模具在具有两部分的烧瓶中制成。顶部称为COPE和下部的拖动。如果烧瓶在三个部分中制作,则中心被称为脸颊。烧瓶的部件通过彼此在拖动的两侧彼此保持一定的关系,其装配到固定在应对侧面的角度夹的开口。

制作模具的第一步是将图案放置在适合使用烧瓶的模制板上。接下来,将碎片放在板上,用销钉(图15.1a)。成型砂手指和拖动完全填充。小模具用手动夯填充,机械夯实用于大型模具和高生产成型。如果模具没有充分夯实,它将分开处理或当熔化铁撞击时,并且如果熔融金属进入太硬,蒸汽和气体不能逸出。

在夯实完成后,多余的沙子被一根叫做打击杆的直杆拉平。为了确保浇注铸件时气体逸出,在模具的一小部分一英寸范围内,在砂子上钻出小孔。

然后将模具的下半部分翻转过来,以便将盖板放置到位,模具就完成了。在转向之前,在模具上撒一点沙子,在上面放一个底板。然后将拖曳物翻过来,取出模板,露出图案。用镘刀将沙的表面抹平,并涂上一层细密的干分沙。分离砂是一种细粒的,无强度的干硅砂。它可以防止砂粒在处理和砂粒在拖曳中粘接。

接下来,将cope放置在拖动上(图15.1b)。为了给铁进入模具提供一个地方,一个被称为浇口销的锥形销被放置在模具的一边大约1英寸(25.4毫米)。填塞、捣实和放气的操作与拖拽的操作相同。

此时,模具已经完成,除了去掉模具和浇口销。首先取出浇口销,在顶部挖出一个漏斗形的开口,这样就会有一个相当大的开口,以便将金属倒入其中。然后小心地把烧瓶的顶盖一半拿开,放在一边。在取出模子之前,通常用拭子蘸湿模子边缘周围的沙子,以便在取出模子时,模子的边缘牢牢地粘在一起。为了使图案松动,将一个钉钉插入图案中,并向各个方向轻轻敲打。然后可以通过举起抽钉来撤回图案。

在模具关闭之前,必须将被称为浇口的小型通道在图案和浇口开口制成的腔体中进行抛布。该通道在模具中是较浅的,因此在浇注金属后,浇口中的金属可以被断绝靠近铸件。为了允许金属收缩,有时会切入应对的动脉,这提供热金属的供应作为铸造冷却,该开口称为提升管。

模具表面可以喷涂,拉伸或用制备的涂料粉碎。这种涂层通常含有二氧化硅粉和石墨,但是它们的组成取决于铸造的材料而变化。模具涂层改善了铸件的表面光洁度,并减少了可能的表面缺陷。完成的模具如图15.1C所示。在浇注模具之前,应重量置于顶部以防止液态金属的静液压压力浮动并允许金属在分离线上耗尽模具。

点击量:255

亚博顶级游戏砂铸造技术
错误: 警告:谢谢你的兴趣,但文章是受保护的!你可以点击右上角的电子邮件!
Baidu